为了保证起重作业的安全可靠，起重机配备了完善的安全装置，以保护机器部件或在发生事故时提醒操作者注意，从而起到安全保护的作用。

　　1.液压系统中的各溢流阀:能抑制回路中的异常高压，防止液压油泵和马达损坏，防止过载。

　　2.动臂变幅安全装置:当发生意外事故，动臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或被切断时，液压回路中的平衡阀将动作，锁住来自油缸下腔的工作油，使动臂不会落下，从而保证作业安全。

　　3.臂架伸缩安全装置:当发生意外事故，臂架伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或被切断时，液压回路中的平衡阀将动作，锁住来自油缸下腔的工作油，使起重机自动缩回，从而保证作业安全。

　　4.高度限制装置:吊钩提升到规定高度后，触碰限制重物，打开行程开关，“旁路”指示灯亮。同时会切断提钩、伸臂、降臂的操作，确保安全。此时，只要操作放下吊钩、收回吊臂或提升吊臂(即操作到安全侧)等手柄，极限重量就会解除，操作恢复正常。在特殊场合，如果还需要轻微的旁通操作，可以按下仪表箱上的释放按钮，此时限位的功能就会解除，但此时的操作一定要非常小心，以防发生意外。

　　5.支腿锁定装置:当意外事故发生时，通向支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或被切断，液压系统中的双向液压锁可将支腿油缸两个腔室中的压力油阻断，使支腿不会收缩或甩出，从而保证起重作业的安全。

　　6.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的侧面(即控制室的右侧)，操作者坐在控制室就能清楚地观察到，并能准确地指示出相应工况下臂架的仰角和起重机允许额定起重量。

　　7.提升特性表:设置在控制室前下壁板。此表列出了各种臂长和工作范围下的额定提升能力和提升高度，以便操作时参考。提升时，不要超过表中规定的数值。